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氟碳铝单板喷涂的设备及工艺

文章出处:www.fslzy666.com 作者:铝之洋 人气:发表时间:2020-03-16 11:04:00

  氟碳涂料自身性能决定,自动喷涂设备需要确保有不错的雾化效果,确保氟碳铝单板喷涂层的均匀性,氟碳涂料中的金属颗粒的分布,同时影响金属涂层的表面效果。金属涂层均匀,品质不错的氟碳金属涂层具备金属质感,色调独特、显著的层次感。而应用不适合的自动喷涂设备的氟碳漆层,会造成氟碳铝单板色调不匀,表层有黑影或金属涂层不稳固。大大的影响了氟碳的装饰设计效果,以便做到好的喷涂效果,均选用髙压静电感应电气设备喷漆枪。

氟碳铝单板

氟碳铝单板喷涂工艺流程为

  前处理流程:铝单板的除油除污→水洗→碱洗(脱油)→水洗→酸洗钝化→水洗→铬化→水洗→纯水洗

  喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质量检验

  多层喷涂工艺以三次喷涂(通称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

  1.前处理的目地:在氟碳铝单板开展喷涂前,钢件表层要历经除油除污及有机化学处理,以造成铬化膜,提升金属涂层和金属表层 结合性和抗氧化工作能力,有益于增加漆层的应用期限。

  2.底漆金属涂层:做为封闭式底材的底漆金属涂层,其功效取决于提升金属涂层抗渗入工作能力,提高对底材的维护,平稳金属表层,提升面漆与金属表层 的粘合力,能够 确保面漆金属涂层的色调均匀性,漆膜薄厚一般为5-10μm。

  3.面漆金属涂层:面漆金属涂层是喷涂层重要的一层,取决于出示铝单板所必须的装饰设计色调,使氟碳铝单板表面做到设计构思规定,而且维护金属表层 不会受到外部自然环境空气,酸雨的危害,环境污染的腐蚀,避免紫外光透过。大大的提高耐老化工作能力,面漆金属涂层是喷涂中更厚的一层漆膜,漆膜薄厚一般为23-30μm。

  4.罩光漆金属涂层:罩光漆金属涂层也称面漆金属涂层,关键目地是更合理地提高漆膜抗外部腐蚀工作能力,维护面漆金属涂层,提升面漆颜色的金属质感,表面更为色调独特,绚丽多彩,金属涂层薄厚一般为5-10μm。三喷涂层总薄厚一般为40-60μm,独特必须的能够 加厚型。

  5.固化处理:三喷涂层一般必须二次固化,铝单板进到固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃中间,固化時间为15-25分钟,不一样氟碳涂料生产商,都是依据自身的建筑涂料,出示最好的温度和時间。氯碳喷涂厂(锔炼油厂)也是的依据自身工作经验把三喷时的2次固化改成一次固化。

  6.产品质量检验:产品质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严苛的质量检查才可以确保高品质氟碳铝单板喷涂产品。